Haben Sie die volle Kontrolle über Ihre Systeme!
Kompressorsteuerungen – Ihre Vorteile
• Steuerung von mehreren Kompressoren
• Überwachung unterschiedlicher Zustands- und Prozessgrößen wie Netzdruck, Anlagen-, Kompressoren- und Zubehörstatus, Volumenstrom und Druckluftverbrauch, Auslastung, Effizienz, elektrische Leistungsaufnahme, CO2-Ausstoß, Raumtemperatur und Drucktaupunkt
• Steuerung und Überwachung von mehreren Zubehörkomponenten möglich
(z. B. Trockner, Filter, Kondensatabscheider, Gebläse)
• Energie- und Kosteneinsparung durch Vermeidung von teuren Leerlaufzeiten
• Kompressoren können verbrauchsabhängig zugeschaltet werden
• Unterschiedliche Möglichkeiten der Visualisierung, teilweise mit Alarmmanagement und Möglichkeit der Fernüberwachung, Analyse und Datenexport
Optimizer 4.0 – der Name ist Programm. Dieses neue Gerät optimiert den Betrieb Ihres Druckluft- oder Gebläseprogramms, während der eingestellte Druck und Durchfluss sichergestellt werden. Es maximiert die Energieeinsparungen und sogt für einen optimalen Betriebszustand der Einheiten durch den proaktiven Wartungsansatz mit Online-Überwachung.
Die zentrale Steuerung ist bereit für die Industrie 4.0 oder das Internet der Dinge und wurde für die intelligente Fabrikation entwickelt.
Effizienz
Der Optimizer 4.0 ergänzt die effizienten Kompressoren und Gebläse von Atlas Copco. Bei der Installation mehrerer Einheiten laufen diese im optimalen Druck- oder Volumenbereich und Maschinen mit einer effizienteren Kombination werden priorisiert. Nutzen Sie das volle Energiesparpotenzial von VSD-Einheiten. Diese zentrale Steuerung regelt die VSD so, dass sie dem variierenden Bedarf gerecht wird und verhindert gleichzeitig, dass Maschinen mit fester Drehzahl entlastet in Betrieb sind, sofern dies möglich ist.
Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit
Neben hoher Effizienz ist es uns wichtig, Kunden zuverlässige Lösungen mit höchster Verfügbarkeit zu bieten. Wenn Sie mehrere Einheiten mit dem Optimizer 4.0 kombinieren, wird die Last gleichmäßig auf Ihre Kompressoren und Gebläse verteilt, was zum Ausgleich der Betriebszeiten dient. Planung und Durchführung der vorbeugenden Instandhaltung können entsprechend erfolgen.
Kompressoren und Gebläse, die mit der zentralen Steuereinheit von Atlas Copco betrieben werden, haben weniger Belastungs- /Entlastungszyklen und arbeiten mit dem geringstmöglichen Druck/Durchfluss.
Konnektivität
Optimizer 4.0 ist die optimale Lösung zur Vernetzung Ihrer Kompressoren, Gebläse und Trockner, damit diese über ein LAN-Netzwerk oder ein cloudbasiertes System überwacht und analysiert werden können. Es gibt verschiedene Möglichkeiten für die Vernetzung und die Überwachung der Leistung Ihres Druckluftsystems.
Was passiert, wenn ich mehrere Kompressoren ohne zentrale Steuereinheit betreibe?
Ohne unsere zentralen Steuereinheiten kann der Belastungs-/Entlastungsdruck jedes Kompressors so eingestellt werden, dass er auf den Druckluftbedarf reagiert. Wenn der Systemdruck fällt, schaltet ein weiterer Kompressor auf Lastbetrieb. Allerdings ist die Reihenfolge dabei immer gleich, und die Vorteile von VSD (variable Drehzahlregelung) werden nicht voll ausgeschöpft.
Ergebnis: Ein höherer Druck als erforderlich, zu viel Leerlaufbetrieb, und eine hohe Stromrechnung.
Wie sieht das Last-/Leerlaufverhältnis meiner Kompressoranlage aus?
Unsere zentralen Steuereinheiten können so eingestellt werden, dass ineffiziente Laufzeiten von Kompressoren vermieden werden, sodass die Betriebsstunden mehrerer Geräte angeglichen werden können und ein effizienterer Wartungsplan ermöglicht wird.
Equalizer – Neue Kompressorsteuerungen für Drucklufteinsteiger
Der Equalizer 4.0 bietet mehr Möglichkeiten der Visualisierung von Betriebszuständen und der Dokumentation nach ISO 50001 als das Vorgängermodell ES 6. Er regelt bis zu sechs Kompressoren und läßt sich mit allen Volllast/Leerlaufkompressoren sowie drehzahlgeregelten Kompressoren von Atlas Copco, aber auch mit Kompressoren von anderen Herstellern (digitale Kontakte oder über optionale Schnittstellen) verbinden.
Die Steuerung ist einfach zu installieren und in zwei Versionen verfügbar: als wandmontierte Version mit einem Touch-Display oder als direkt in die Atlas Copco Kompressorsteuerung „Elektronikon“ integrierte Variante.
Die Steuerung hält den Netzdruck innerhalb vorgegebener Grenzen, indem die angeschlossenen Kompressoren in einer festgelegten Sequenz starten, belasten, entlasten und stoppen. Sollte ein Druckabfall im Leitungsnetz registriert werden, wählt der Equalizer den nächsten Kompressor der vorgegebenen Sequenz aus.
Unterschiedliche Druckbänder passen Drucklufterzeugung an Der Equalizer 4.0 reagiert auf sich verändernde Arbeitslastanforderungen in unterschiedlichen Zeiträumen und passt die Drucklufterzeugung und damit den Betrieb der Kompressoren an die jeweils aktuellen Anforderungen an. Energieeinsparungen können beispielsweise dadurch erzielt werden, wenn zwei Druckbänder erstellt werden, um ein Druckluftnetz tagsüber mit einem höheren, und nachts mit einem geringeren Druck zu betreiben.
Reduziertes Druckband regelt Netzwerk Ohne eine zentrale Steuerung muss eine Druckluftversorgung in einer Druckkaskadeneinstellung innerhalb eines breiten Druckbandes betrieben werden. Der Equalizer 4.0 regelt das Netzwerk innerhalb eines schmalen, vordefinierten Druckbandes und optimiert dadurch die Prozessstabilität, sowie den Gesamtenergieverbrauch.
Bessere Systemauslastung erleichtert Wartung und Planung Falls die Druckluftversorgung aus Kompressoren desselben Typs und Alters besteht, sorgt der Equalizer 4.0 dafür, dass die Betriebszeiten gleichmäßig angelegt sind, denn dadurch können alle Kompressoren gleichzeitig gewartet werden und der Planungsaufwand sowie die Wartungskosten reduzieren sich. Eine weitere Möglichkeit ist auch, dass neuere und effizientere Maschinen vor älteren, weniger effizienten vom System bevorzugt werden.
Konnektivität für Industrie 4.0 gegeben Um ein Energiemanagement nach ISO 50001 zu realisieren, liefert der Equalizer 4.0 in Kombination mit einer Ethernet-Verbindung die Datenaufzeichnung und -visualisierung aller relevanten Daten der angeschlossenen Kompressoren.
Die VSD+ APP
Personalisieren Sie Ihren Bildschirm
Sie können Ihre bevorzugte Sprache sowie die gewünschten Einheiten auswählen, wie z. B. Differenzstrom-, Druck- und Temperaturmessungen.
Komfort mit einem Klick
Relevante Parameter wie Einlassdruck, Rotordrehzahl, Betriebsstunden und Wartungsintervalle können jederzeit auf einen Blick überprüft und bei Bedarf schnell angepasst werden.
Bedienkomfort
Der Standardmodus zeigt die tatsächlichen Betriebsstunden und die Zeit bis zum nächsten Wartungsintervall an.
Steigern Sie die Produktivität mit der VSD⁺-App für Vakuumpumpen
• Internet der Dinge (IoT) ist heute aus der modernen Industrie nicht mehr wegzudenken. Daher stellen wir die Atlas Copco VSD⁺-App vor, mit der Sie eine Atlas Copco VSD⁺-Vakuumpumpe in Betrieb nehmen und steuern können. Nur wenige Schritte – drücken Sie Start, verbinden Sie die VSD⁺-App mit Bluetooth, und stellen Sie die Parameter auf Ihrem Telefon ein – und Sie sind per Fernzugriff mit Ihrer Vakuumpumpe verbunden.
• Derzeit erhältlich für die Serien DZS 100, 200 und 400 VSD⁺ und die öleingespritzte Drehschieberpumpe GVS A VSD⁺. Für den Anwender wird dadurch eine größere Benutzerfreundlichkeit und ein spürbar effizienterer Betrieb gewährleistet.
• Die App stellt automatisch eine Verbindung über eine integrierte Bluetooth-Schnittstelle her, sobald die Pumpe gestartet wird. Wenn die gewünschten Parameter über das Smartphone eingegeben wurden, können Sie Leistungsdaten und Einstellungen in Echtzeit visualisieren.
• Relevante Parameter wie Einlassdruck, Rotordrehzahl, Betriebsstunden und Wartungsintervalle können jederzeit auf einen Blick überprüft und bei Bedarf schnell angepasst werden. Aktuelle Istwerte werden in zwei separaten Menüs angezeigt: Ein- und Ausgabedaten sowie Prozessvariablen.
Lutz Blaschke
Lutz ist unser Ansprechpartner für alles rund um Atlas Copco. Unter der Rufnummer 02226/9097-121 können Sie mit ihm ein Beratungsgespräch vereinbaren, um gemeinsam die richtige Steuerung für Ihre Anlage zu finden!