Peter Reuter

Peter ist unser Ansprechpartner für den Bereich Atlas Copco Tools! Wenden sie sich an Ihn, wenn Sie Hilfe bei der Suche nach dem richtigen Werkzeug benötigen. Er ist erreichbar unter der Nummer +49-171-1277704.

Industrielle Dosier-, Stanzniet- und Fließlochschraubsysteme

Klebe- und Dosiertechnologie
Mit unserer SCA-Produktreihe konzentrieren wir uns auf automatisierte Klebesysteme und Applikationstechnologien, die eine leistungsfähige, zuverlässige und intelligente Fertigung ermöglichen. Ob Verklebung, Auftragen von Wärmeleitpaste oder Schalldämmung, unsere Systeme liefern präzise Dosiertechnologie für qualitativ hochwertige Ergebnisse.

Stanzniete und Stanzniettechnologie
Lösen Sie Ihre Leichtbau-Herausforderungen mit gemischten Materialien: Unsere Henrob-Stanznietsysteme und Nieten sind eine gute Lösung, wenn das Schweißen oder andere Fügeverfahren der Prüfung nicht standhalten.

Fließlochschrauben
Der Zugang ist auf eine Seite beschränkt? Kein Problem! Unsere K-Flow-Produktlinie bietet Fließlochschrauben für Situationen, in denen der Zugang beschränkt ist. Bei dieser Technik führt ein Verbindungselement mehrere Prozessschritte gleichzeitig durch. Es formt und verbindet gleichzeitig – eine effiziente und flexible Verbindungstechnik.

Henrob-Stanzniet-Lösungen

Henrob Stanznietsetzsystem mit Bandzuführung

Dieses Stanznietsetzsystem wird für die Produktion mit hohen Stückzahlen in automatisierten Umgebungen verwendet und bietet eine zuverlässige, robuste und kostengünstige Methode für die automatische Beschickung von Verbindungselementen. Das Bandzuführsystem bietet die schnellste Methode der Zuführung von Nieten an einen Nietsetzer: Die Gesamtzykluszeit des Setzens eines Niets und der Zuführung des nächsten Niets in Position kann auf bis zu 1,2 Sekunden gesenkt werden. Im Vergleich dazu benötigen konventionelle Gebläse-Zuführsysteme 3 bis 4 Sekunden. Diese Systeme sind ideal für die Produktion von Rohkarosserien einschließlich Karosserierahmen, Säulen, Türen und Hauben sowie für Zubehör einschließlich Schiebedächern geeignet. 

Systemkomponenten

Optionales Kondensatormodul gewinnt während des Nietzyklus elektrische Energie zurück – Energierückgewinnungsoption verfügbar

Das für Standard-Systemlayouts und mehrere Kommunikationsprotokolle geeignete Bedienfeld bietet eine Lösung, die zu Ihrer Produktionslinie passt. Das Bedienfeld verfügt über eine Touchscreen-Benutzeroberfläche (HMI) und ermöglicht die Prozessüberwachung sowie die Diagnose- und Wartungsplanung für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Prozesse.

Data-Driven-Services
Überwachung von bis zu 20 Bedienungspaneelen!

Data-Driven-Services (DDS) optimiert Prozesse, indem es genietete Verbindungen mit Hilfe von Datenprotokollierung und Systemdiagnosen ermittelt. Es stellt außerdem detaillierte Leistungsdaten Ihrer Produktionslinie zur Verfügung und unterstützt die Zuweisung von Wartungsressourcen. Durch das System-Backup ist ein schnelles Hochladen von Systemdaten zur Unterstützung in Notsituationen möglich.

Nietzuführung

Poka-Yoke- und wiederverwendbare Spulenoptionen

Poka-Yoke- und wiederverwendbare Spulenoptionen

  • Recycelbare Nietspulen aus Karton oder Kunststoff enthalten 4.000 bis 10.000 Niete, abhängig von der Nietgröße.
  • Optionale Poka-Yoke-Lösung, bei der die mittlere Nabe mit einem mechanischen Schlüssel konfiguriert ist, um zu verhindern, dass falsche Niete in ein Werkzeug geladen werden.
  • Wiederverwendbare Kunststoffspulen sind für Anwendungen verfügbar, bei denen eine Wendeschleife wirtschaftliches Recycling und Wiederbefüllung ermöglicht.

Henrob Matrizenwechsler-Kamera

Nimmt Ihnen die Sorge, dass Sie abgenutzte Matrizen verwenden, und gewährleistet die Verbindungsqualität

Prüfen des Zustands der Matrize während des Nietprozesses

Die Gesenk-Kamera-Inspektion ermöglicht es Ihnen, die Einsatzfähigkeit der Matrizen zu bestätigen, die von entscheidender Bedeutung für den Fügeprozess sind. Diese Prüfung zwischen den Zyklen dauert nur 0,5 Sekunden und gibt Ihnen die Sicherheit, dass die Matrize beim nächsten Einsatz geschützt sein wird. Die Kamera kann auf der Füllstation montiert werden oder auf einem unabhängigen Gestell.

Henrob Matrizenwechsler

Erhöht die Prozessflexibilität und senkt die Kosten mit weniger Werkzeugen für mehr Verbindungen

Mehr Prozesse werden an einer Station durchgeführt

Die richtige Matrize wird für jede Verbindung, ohne manuellen Einfluss, ausgesucht. Die Matrizen befinden sich in Poka-Yoke-Verpackungen, was Fehlern vorbeugt. Nicht funktionierende Matrizen werden erkannt, entsorgt und automatisch ersetzt mit einer Austauschzeit von nur 4,5 Sekunden.

Verbesserte Effizienz
Schnelle, wiederholbare Produktivität und Qualität der Verbindung

Geringere Gesamtbetriebskosten
Robustes System mit längsten Wartungsintervallen

Verbesserte Benutzerfreundlichkeit
Einfache Steuerung, Überwachung und Diagnose

Henrob Magazinzuführ-Nietsystem

Unser Zuschießsystem eignet sich besonders gut für Großserienfertigungen von Nietanwendungen mit kontinuierlicher Zuführung. Direkte Zuführungssysteme und Magazinzuführungssysteme wurden entwickelt, um eine hohe Zuverlässigkeit zu ermöglichen. Dies wird durch integrierte Intelligenz für die Identifizierung falscher Niete ermöglicht. Durch die Verwendung von schnell austauschbaren Teilen können Wartungsaufwand und Stillstandzeiten minimiert werden. 

Nietzuführung über Magazin

  • Magazin: Schnelle Nietzuführung / geeignet für das gesamte Spektrum der typischen Niete in der Automobilbranche / Servoregler für 4-bar-Druckluftversorgung
  • Energieeffizientes Nieten: 7 Wh pro Niet erreichbar
  • Höhere Produktivität: Energiebasiertes System = mehr Niete pro Zyklus
  • Zuverlässige Fügeprozessüberwachung: Konsistente, wiederholbare Qualität der Verbindung durch Encoder-Steuerung
  • Weniger vorbeugende Wartungszyklen: Zyklus von 4 Monaten zwischen vorbeugenden Wartungen
  • Stellkraft: Bietet eine Stellkraft von bis zu 85 k



Hervorragend geeignet für die Herstellung von Prototypen

Diese Systeme sind ideal für Anwendungen, Verkehrszeichen, Stahlrahmengehäuse, Aufbewahrungskisten aus Aluminium, Leitungen, landwirtschaftliche Lagerungsprodukte und viel mehr geeignet.

Unsere manuellen hydraulischen Nietsetzsysteme werden in der Produktion mit geringen bis mittleren Stückzahlen in der nicht automatisierten oder teilautomatisierten Fertigung verwendet und bieten eine zuverlässige und robuste Methode des Fügens anspruchsvollerer Anwendungen mit großem Rahmen oder mit Prototypen. Diese Systeme sind robust und zuverlässig und liefern eine starke Verbindungsqualität.

Manuelle hydraulische Nietsetzer sind in der Regel auf einem Sockel montiert oder mit einem Werkzeuggewichtsausgleicher aufgehängt.



Henrob-Stanzbolzensystem

Unsere Stanzbolzen haben eine hohe mechanische Festigkeit, die Schläge, Drehmoment und Schwingungen aushalten kann. Wenn Ihre Anwendung eine schwere Last aushalten muss, sind Henrob-Stanzbolzen mit dem zusätzlichen Vorteil des minimalen elektrischen Stromwiderstands perfekt für die Erdung. 

Systemsteuerung

Energierückgewinnungsoption verfügbar
Das für Standard-Systemlayouts und mehrere Kommunikationsprotokolle geeignete Bedienfeld bietet eine Lösung, die zu Ihrer Produktionslinie passt. Das Bedienfeld verfügt über eine Touchscreen-Benutzeroberfläche (HMI) und ermöglicht die Prozessüberwachung sowie die Diagnose- und Wartungsplanung für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Prozesse.Das optionale Kondensatormodul gewinnt während des Nietzyklus elektrische Energie zurück.

Bolzenzuführung

Kontinuierliche und fehlerfreie Nietzuführung
Die Standardzuführung beinhaltet eine Nietlängenkontrolle, um zu verhindern, dass in Ihrer Anwendung falsche Bolzengrößen verwendet werden.Die optionale Poka-Yoke-Lösung mit RFID-Technologie sorgt dafür, dass nur die richtigen Bolzen in die Cubes geladen werden.

Die Betriebskosten werden gesenkt, da das System mit 4 bar arbeitet, was wiederum den ökologischen Fußabdruck verbessert.


Ideal für die Reparatur von Fahrzeugen, Feldanwendungen oder Reparatur vor Ort

Tragbarer akkubetriebener Stanznietsetzer für die Reparatur von Karosserien, für Feldanwendungen oder für die Vor-Ort-Reparatur – als Handgerät oder montiert.

Handstanznietsetzer von Henrob

Das akkubetriebene Handnietsetzwerkzeug wurde für Situationen entwickelt, in denen komplette Portabilität erforderlich ist, wie z. B. im Feldeinsatz oder bei Reparaturen vor Ort. Nieten in einem Band werden manuell in die Spitze eingesetzt, und ein einfacher Schalter setzt den Niet. Der kraftvolle Stellantrieb kann eine vollständige Palette von Henrob Nieten setzen. Der C-Rahmen dreht sich für einfachen Zugriff auf Ihre Anwendung. 


Wir bieten Ihnen folgende Nieten:

  • A-Niet
  • BG-Niet
  • C-Niet
  • HG-Niet
  • J-Niet
  • K-Niet
  • P-Niet
  • PG.Niet
  • R-Niet
  • T-Niet
  • Stanzbolzen

Komplette Nietenproduktion vor Ort gesteuert, vom Schmieden bis zur Verpackung

Nietkopfausführungen

Kopfformen

  • Senkkopfschraube: Der Kopf der Verbindung ist bündig mit der oberen Materialoberfläche
  • Flach, Senke, Kuppel: Bieten gute Festigkeit, besonders in Kunststoffen oder dünnen Blechen; ermöglichen einen guten Sitz des Kopfes, besonders, wenn dickere oder sehr harte Materialien genietet werden; betonen die Ästhetik einer Nietverbindung
  • Nicht alle Kopfformen sind auf alle Niete verfügbar – bitte wenden Sie sich an unsere Experten, wenn Sie weitere Informationen wünschen

Nietbeschichtungen

  • Die Nietbeschichtung ist ein wesentlicher Teil des Nietprozesses und muss sorgfältig abgewogen werden, bevor eine Auswahl getroffen wird. Wir machen Beschichtungen, die von unseren Kunden qualifiziert sind.
  • Standardbeschichtungen werden in den meisten Anwendungen zum Schutz von Stanznieten verwendet, wenn sie auf Stahl, Aluminium oder anderen Produkten aufgebracht werden. Die mechanische Beschichtung bietet eine galvanische Trennung zwischen dem Stahlniet und dem Aluminiumblech und verhindert so Korrosion zwischen den beiden Materialien. Beschichtungsarten sind typischerweise Zink/Zinn oder Zink/Zinn/Aluminium (AlmacTM).
  • Neue Beschichtungen, die kompatibel mit einer steigenden Anzahl der Anwendungen und Umweltbedingungen sind, werden als Teil der kundenspezifischen Programme recherchiert.

Materialien für Niete

  • Standard-Nietenmaterial: Spezielle Grade von Stahldraht – geschmiedet, gehärtet und wärmebehandelt, um optimale Verbindungseigenschaften im gesamten Spektrum der Anwendungsmaterialien zu bieten.
  • Spezielle Nietmaterialien: 
    • Austenitischer Edelstahl: wird für das Fügen von dehnbaren Edelstahlblechen verwendet. 
    • Martensitischer Edelstahl: wird für härtere Materialien verwendet, die nicht mit austenitischen Edelstahlnieten gefügt werden können.
  • Niethärte: Nieten werden in einer Reihe von Härtegraden produziert, um den Stanzanforderungen für verschiedene Materialgüten zu entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die richtigen Niethärte und Form für die Anwendung zu erreichen.

Verpackung

  • Lose Nieten werden in flexibler Verpackung aus Kunststoff entweder in Flaschen geliefert, die in unsere lose Nietenzuführung passen, oder in Säcken. Alle Chargen haben einen Barcode und können vollständig nachverfolgt werden, und es gibt Poka-Yoke-Optionen für Flaschen, um sicherzustellen, dass die richtigen Niete in Ihrem Verfahren verwendet werden.
  • Kassetten werden mit unseren Bandzuführsystemen für manuelle Anwendungen verwendet, bei denen maximale Mobilität oder Rotation des Nietsetzers erforderlich ist. Kassetten enthalten 200 bis 800 Niete.
  • Spulen werden mit unseren Bandzuführsystemen verwendet, die 4.000 bis 10.000 Niete enthalten, je nach Größe des Niets, und werden mit manuellen, automatisierten oder Roboterwerkzeugen verwendet. Wiederverwendbare Kunststoffspulen sind für Anwendungen verfügbar, bei denen eine Wendeschleife wirtschaftliches Recycling und Wiederbefüllung ermöglicht. Es gibt eine Poka-Yoke-Option, bei der die mittlere Nabe mit einem mechanischen Schlüssel konfiguriert ist, um zu verhindern, dass falsche Niete in ein Werkzeug geladen werden.

Design und Fertigung von Stanznietmatrizen

Unsere modernen Niete-Produktionsstätten geben uns die Flexibilität, ein breitgefächertes Sortiment von Matrizen für eine unbegrenzte Verbindungsentwicklung zu produzieren.

Wir bieten Ihnen folgende Produkte an:

  • DEHG-Gesenk
  • DC-Gesenk
  • DG-Gesenk
  • DP-Gesenk
  • DR-Gesenk
  • DY-Gesenk
  • DT-Gesenk
  • DZ-Gesenk

Industrielle SCA-Klebe- und Dosierlösungen

Die Produktlinie SCA bietet vollautomatisierte Klebeapplikationsprozesse für den automobilen Rohbau!

Ihre Vorteile:

  • Erhöhen Sie Ihre Produktivität
    Unsere Lösungen für den Karosserierohbau verhelfen Ihnen zu einer hochproduktiven Fertigungslinie
  • Reproduzierbar hohe Qualität
    Wir liefern Applikationen mit hoher Wiederholgenauigkeit bei gleichbleibender Qualität
  • Einfache Handhabung
    Unsere Systemlösungen sind einfach zu integrieren, einfach zu bedienen und leicht zu warten

Systemkomponenten

Systemsteuerung

In rauen Produktionsumgebungen, in denen Klebesysteme rund um die Uhr laufen müssen, benötigen Kunden zuverlässige Systeme, die einfach zu handhaben sind. Im automobilen Rohbau fällt daher die Wahl häufig auf die Mikrocontroller-basierte Systemsteuerung SYS 6000 unserer Produktlinie SCA. Um Bedienern ein hohes Maß an Flexibilität zu verschaffen, kann die SYS 6000 über ein mobiles oder fernbedienbares Bedienfeld und sogar über eine Browser-basierte Internetschnittstelle gesteuert werden. Gleichzeitig bietet diese Systemsteuerung eine Reihe von Funktionen, um die Maschinenverfügbarkeit zu verbessern, die Qualität zu steigern und die Wartungsanforderungen zu verringern.

Dosierer

Die elektrisch angetriebenen Kolbendosierer ADE/ADKE der 6000-Serie decken ein weites Anwendungsspektrum im Karosserierohbau ab. Zu den vielen Vorteilen dieses Produkts gehören neben der robusten Konstruktion für eine lange Lebensdauer auch die vereinfachte Installation mittels eines einzigen Hybridkabels und die präzise Steuerung mit einer Genauigkeit von ±1 %. Die 6000-Serie unterstützt zudem auch eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen, wie kalte oder beheizte Förderung von ein- oder zweikomponentigen Materialien.

  • Größen: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2.100 ccm
  • Max. Druck: bis zu 300 bar
  • Max. Materialfluss: bis 20 ccm/s

Applikatoren

Die Produktlinie SCA bietet eine große Auswahl an Applikatoren für ein ebenso breites Anwendungsspektrum. Der Applikator „E-Swirl 2 AdX BIW“ bietet beispielsweise eine optimale Materialverteilung mit langfristiger Qualitätssicherung. Er kann drei verschiedene Applikationsmuster auftragen: eine feste Raupenapplikation, eine feste oder eingeschnürte Swirl-Applikation. Durch eine flexibel einstellbare Applikationsbreite und einen akkuraten Materialauftrag kann der E-Swirl 2 AdX BIW genau an die individuelle Bauteilgeometrie angepasst werden. Das macht diesen Applikator zur perfekten Lösung für Anwendungen im Bereich des Falzklebens, einen der schwierigsten Fügeprozesse im automobilen Rohbau.

  • Feste Exzenter-Position 0: Raupenapplikation
  • Einstellbare Exzenter-Position: Swirl-Applikation von 0,4 bis 1,0 mm Radius
  • Maximale Exzenter-Position: Swirl-Applikation mit 1,2 mm Radius

Düsen

Um die Anforderungen der Kunden an Raupenform und -größe zu erfüllen, ist ein breites Spektrum an Standard- und kundenspezifischen Düsen verfügbar. Schließlich ist es die Art der Düse, die in Kombination mit dem gewählten Applikator die Form bestimmt. Beim Strukturkleben im automobilen Rohbau werden in der Regel normale Raupen- und spezielle Swirl-Düsen verwendet. 

  • Eine große Auswahl an maßgeschneiderten Düsen für unterschiedliche Anwendungen
  • Robuste Düsen aus hochwertigen Materialien für maximale Verfügbarkeit

Materialversorgung

Eine zuverlässige und strapazierfähige Materialversorgung kann zu einer höheren Verfügbarkeit und gleichzeitig zur Senkung der Instandhaltungskosten beitragen. Alle SCA-Pumpen sind auf eine lange Lebensdauer und eine minimale Beanspruchung der Kleb- und Dichtstoffe ausgelegt, die sie verarbeiten. Unsere Pumpen sind als Einzel- oder Doppelfasspumpen konfigurierbar. Systeme mit Doppelfass ermöglichen den komfortablen Austausch von Materialfässern ohne den Produktionsbetrieb zu unterbrechen. Die SCA-Pumpensteuerungen ermöglichen den Einsatz hochviskoser Kleb- und Dichtstoffmaterialien sowie von Ein- oder Zwei-Komponenten-Klebesystemen.

  • Materialzufuhr pro Doppelhub: 165, 301 ccm
  • Fassvolumen: 20, 30, 50, 200 l
  • Unbeheizte und voll beheizte Systeme verfügbar

Systemoptionen

QUISS Visionssystem zur Qualitätsüberwachung

UISS Visionssystem zur Qualitätsüberwachung

Strukturkleben im Karosserierohbau steht häufig in Verbindung mit besonders sicherheitskritischen Applikationen. Atlas Copco bietet ein integriertes visuelles Qualitätsüberwachungssystem, das Fehler in der Breite, Kontinuität und Position der Applikation während des Auftrags erkennt.

  • Reduzierte Qualitätskosten: Das QUISS Vision System ist in den Applikationskopf integriert und erkennt umgehend Qualitätsprobleme. Nacharbeiten oder Ausschuss in der Produktion werden minimiert. 
  • Hohe Produktivität: Das QUISS Vision System ist ein Inline-Prozessüberwachungssystem und benötigt somit keine zusätzliche Zykluszeit. Die hohe Bildverarbeitungsfrequenz ermöglicht höchste Robotergeschwindigkeiten. Mit der automatischen Raupen-Reparatur-Funktion können Qualitätsprobleme umgehend behoben werden.
  • Bequeme Handhabung: Die Anlernfunktionen unterstützen Maschinenbediener und reduzieren die Anlaufzeit. Damit das QUISS Visionssystem einfach zu bedienen ist, können konfigurierbare Parameter auf intuitive Art und Weise programmiert werden.

 

Die SCA-Produktlinie bietet komplett automatisierte Klebe- und Dosiertechnologie für Abdicht- und Dämmapplikationen!

Ihre Vorteile:

  • Erhöhte Produktivität
    Unsere Dosierlösungen für Lackierereien tragen zu einer hochproduktiven Fertigungslinie bei
  • Reproduzierbar hohe Qualität
    Wir liefern Applikationen mit hoher Widerholgenauigkeit bei gleichbleibender Qualität.
  • Einfache Handhabung
    Unsere Systemlösungen sind einfach zu integrieren, einfach zu bedienen und leicht zu warten

Systemsteuerung

Die SCA-Systemsteuerung regelt alle wichtigen Hauptfunktionen und Komponenten der Applikationen in der Oberfläche. Sie bietet Effizienz und Nachvollziehbarkeit für leistungsstarke Produktionslinien. Durch den modularen Aufbau kann sie leicht an Kundenspezifikationen und Produktionsbedingungen angepasst werden. Ein benutzerfreundliches Menüsystem überwacht grundlegende Produktionsbedingungen wie das Kühlen und Heizen, Messen von Füllständen und Materialzirkulation. Ein Signalverfolgungstool bietet eine Übersicht über alle Parameter für die Fehleranalyse. Für eine einfache Bedienung sind eine integrierte Schnittstelle und eine zentrale, externe Schnittstelle verfügbar. Die Verbindung zwischen SCA-Applikationssteuerung und Robotersteuerung kann mit allen gängigen industriellen Feldbussystemen realisiert werden.

Dosierer

Die Auswahl der Dosiereinheit ist abhängig von den Anforderungen des Kunden bezüglich Durchfluss, Volumen und Druck. SCA-Dosierer sind für hochpräzise Applikationen optimiert. Durch die robuste Konstruktion und leistungsstarken Antriebe können SCA-Dosierer für hochdynamische kalte oder beheizte Applikationen in den anspruchsvollsten Umgebungen eingesetzt werden. Die Tandem-Konfiguration mit zwei Dosierern, die parallel arbeiten, ermöglicht eine endlose Applikation. Dies reduziert die Füllzeiten und Applikationspausen, für höchste Produktivität.

  • Größen: 80 – 2.100 ccm
  • Max. Druck: bis zu 350 bar
  • Max. Materialfluss: bis zu 170 ccm/s

Applikatoren

Die Produktlinie SCA bietet ein breites Portfolio an Applikatoren, die für die hohen Qualitätsanforderungen in der Oberfläche ausgelegt sind. Dazu zählen beispielsweise drehbare Multidüsen-Applikatoren für maximale Flexibilität. Durch die Verwendung eines Multidüsen-Applikators schränkt das Schlauchpaket die Flexibilität des Roboters nicht ein und ermöglicht eine bessere Zugänglichkeit. Multidüsen-Applikatoren ermöglichen den Einsatz von bis zu 4 verschiedenen Düsen sowie verschiedene Winkel und Positionen. Ein Zirkulationssystem bis zur Düse ist in der Regel integriert, um die Applikationsbedingungen aufgrund der Materialeigenschaften zu stabilisieren.

Düsen

Um die Anforderungen der Kunden an Raupenform und -größe zu erfüllen, ist ein breites Spektrum an Standard- und kundenspezifischen Düsen verfügbar. Schließlich ist es die Art der Düse, die in Kombination mit dem gewählten Applikator die Form bestimmt. Bei Applikationen im Lackbereich werden eine Vielzahl unterschiedlicher Düsentypen verwendet, beispielsweise Flatstream-, Jetstream-, Mehröffnungs-, Extrusions- und Airless-Düsen.

  • Eine große Auswahl an Düsen für unterschiedliche Applikationen
  • Kundenspezifische Düsenformen für beste Zugänglichkeit
  • Robuste Düsen aus hochwertigen Materialien für maximale Verfügbarkeit

Materialversorgung

Für Applikationen in Lackierereien bietet die Produktlinie SCA Materialversorgungen in den Versionen 1000 l oder 300 Gal an. Die hierfür verwendete Druckpumpe UP 1200 zeichnet sich durch einen sehr hohen Volumenstrom und Druck aus. Das robuste Design der UP 1200 ermöglicht eine lange Lebensdauer und einfache Wartung. Bei großen Entfernungen von der Materialversorgung bis zur Applikationszelle kann die UP 1200 auch als Druckerhöhungspumpe verwendet werden.

  • Materialzufuhr pro Doppelhub: 1.200 ccm
  • Fassvolumen: 1.000 l/300 Gal
  • PVC- und LASD-Versionen erhältlich

Temperaturregelsysteme

Peltier-Temperierungssystem

PVC ist ein häufig verwendetes Material für die Abdichtung von Karosserien; seine Viskosität reagiert sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen. Für konstante Applikationsbedingungen kann ein Peltier-Temperaturregelsystem (PCS) das Material unabhängig von der Umgebungstemperatur erwärmen oder abkühlen. Das PCS ist vollständig in das Applikationssystem integriert und kann mithilfe der Systemsteuerung bedient werden.

Borster NCS Düsenreinigungsstation

PVC-Rückstände auf der Düse sind ein bekanntes Problem im Lackbereich. Der Borster NCS ist ein eigenständiges Düsenreinigungssystem mit einer automatischen Einschaltfunktion. Er kann einfach in bestehende Linien installiert und nachgerüstet werden, ohne Mühe oder Zeitaufwand für Schulungen. Die Benutzerfreundlichkeit ermöglicht eine schnelle Wartung ohne Werkzeuge. Vorinstallierte Reinigungsprogramme stellen sicher, dass der Borster NCS perfekte Reinigungsergebnisse liefert – all dies bei geringer Lärmbelästigung.

  • Verhindert Linienstillstand und manuelle Reinigung
  • Senkt Nacharbeits- und Qualitätskosten
  • Einfacher nachträglicher Einbau und Montage
  • Geeignet für alle gängigen PVC-Düsen

Werkzeugwechselstation

Gerade Produktionslinien wie die der Lackiererei, die an einer Vielzahl von verschiedenen Fahrzeugmodellen arbeiten, brauchen flexible Lösungen. Die SCA-Werkzeugwechselstation ermöglicht den Einsatz von verschiedenen Düsenformen für verschiedene Fahrzeugderivate. Der gesamte Düsenträger eines Applikators kann automatisch gewechselt werden. So kann für jeden Applikationsschritt und jede Karosse die passende Düse verwendet werden.

Entdecken Sie unsere innovativen Klebe- und Dosierlösungen für die Bereiche Antriebsstrang- und Batteriemontage!

Ihre Vorteile:

  • Blasenfreies Resultat
    Vollständiger Kontakt und volle Leitfähigkeit mit präziser Dosiertechnik
  • Produktivität
    Verarbeitung hoher Durchflussraten und Volumina mit robusten und hochwertigen Komponenten
  • Inline-Qualitätskontrolle
    Sofortiges Erkennen von Auftragsfehlern und Senken der Qualitätskosten

Systemkomponenten

Systemsteuerung

In rauen Produktionsumgebungen, in denen Klebstoffanlagen rund um die Uhr laufen müssen, benötigen Kunden hochwertige Systeme, die einfach zu verwenden sind. Das Mikrocontroller-basierte SYS 6000 aus unserer SCA-Produktlinie kann zusammen mit allen Feldbussystemen eingesetzt werden. Für eine einfache Bedienung kann es nicht nur über mobile oder Fernbedienungs-Bedienfelder, sondern auch über eine für Browser zugängliche Web-Schnittstelle gesteuert werden. Gleichzeitig bietet diese Anlagensteuerung eine Reihe von Funktionen, um die Verfügbarkeit zu verbessern, die Qualität zu steigern und die Wartungsanforderungen verringern.

  • Überwachung der Topfzeit
  • Flexible Anpassung von Spülzeiten und Volumina
  • Flexible Anpassung des Mischungsverhältnisses bei 2K-Applikationen

Messsystem

Für Applikationen von beispielsweise Lückenfüllern in der Batteriemontage bietet die SCA-Produktlinie Shotmeter mit großen Querschnitten für hohe Volumina. Eine robuste Konstruktion für lange Lebensdauer, eine vereinfachte Installation und Wartung und eine präzise Steuerung mit einer Genauigkeit von ±1 % sind nur einige der vielen Vorteile. Die ADKE 6000 Messgeräteserie ist in verschiedenen Versionen für eine Vielzahl von Anforderungen verfügbar, wie z. B. eine oder zwei Komponenten, Einzel- und Tandem-Konfigurationen sowie Kalt- oder Heißmaterial-Förderung.

  • Größen: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2.100 ccm
  • Max. Druck: bis zu 300 bar
  • Max. Materialfluss: bis zu 88 ccm/s

Mischventil

In der Regel werden Zweikomponenten(2K)-Materialien wegen Ihrer schnellen Aushärtung verwendet. Sie erfordern spezielle Mess-, Misch- und Dosiersysteme. SCA bietet vollautomatische Zweikomponenten-Dosierungslösungen. Um die höchste Mischungsqualität zu erreichen, erfüllen unsere Mischventile besondere Anforderungen

  • Geeignet für alle gängigen statischen Mischer
  • Präzise Steuerung der Schaltzeit und Position des Ventils
  • Karbid-Ventilsitze 
  • Die Materialien werden separat dem Mischereinlass zugeführt

Materialversorgung

Eine zuverlässige und robuste Materialzufuhr erhöht die Verfügbarkeit und senkt die Wartungskosten. Alle SCA-Pumpen sind für eine lange Lebensdauer konzipiert und minimieren die Belastung der verarbeiteten Kleb- und Dichtstoffe. Sowohl Einzel- als auch Doppelfasspumpen stehen zur Verfügung. Doppelfassmodelle ermöglichen den komfortablen Austausch der Materialfässer, ohne Unterbrechung der Produktion. Die SCA-Pumpensteuerung ermöglicht den Einsatz hochviskoser Kleb- und Dichtstoffmaterialien sowie von Ein- oder Zwei-Komponenten-Klebstoffsystemen.

  • Materialzufuhr pro Doppelhub: 165, 301, 1.200 ccm
  • Fassvolumen: 20, 30, 50, 200 l
  • Unbeheizte und voll beheizte Systeme verfügbar

Materialschlauch

Die SCA-Produktlinie bietet hochwertige Materialschläuche mit undurchlässigen internen Beschichtungen, die Drücke bis 400 bar aushalten. Beheizte Versionen bieten eine überlegene Materialtemperaturkonsistenz.

  • Textilversionen für flexible manuelle Applikationen
  • Spiralversionen für flexible Roboterinstallationen
  • Polyamidversionen für robuste und leichte Roboterinstallationen

Systemoptionen

QUISS Visionssystem zur Qualitätsüberwachung

Antriebsstrang- und Batterieverbindungsprozesse sind sicherheitskritische Applikationen. Atlas Copco bietet ein integriertes visuelles Qualitätskontrollsystem, das Fehler in der Breite, Kontinuität und Position der Kleberraupe während der Applikation erkennt.

  • Reduzierte Qualitätskosten: Das QUISS Visionssystem ist in den Applikationskopf integriert und erkennt sofort Qualitätsprobleme. Nacharbeiten oder Ausschuss in der Produktion werden minimiert. 
  • Hohe Produktivität: Das Inline-Prozessüberwachungssystem benötigt keine zusätzliche Zykluszeit. Die hohe Bildverarbeitungsfrequenz ermöglicht höchste Robotergeschwindigkeiten. Mit der automatischen Raupenreparaturfunktion können Qualitätsprobleme behoben werden, sobald sie auftreten. 
  • Bequeme Handhabung: Die Anlernfunktionen unterstützen Maschinenbediener und reduzieren die Anlaufzeit. Damit das QUISS Visionssystem einfach zu bedienen ist, können konfigurierbare Parameter auf intuitive Art und Weise programmiert werden.

K-Flow-Fließlochschraubenlösungen


Das leistungsstarke K-Flow-Fügewerkzeug ist das Herzstück der Systemlösung. Es ist am Roboterflansch montiert und kann M4-, M5- und M6-Befestigungselemente mit hoher Drehzahl und Prozesskraft verarbeiten. Durch zwei unabhängige Hübe (Niederhaltehub und Haupthub) werden sehr kurze Zykluszeiten ermöglicht. Je nach Zugänglichkeit der Teile stehen drei verschiedene Werkzeuggeometrien zur Verfügung.

K-Flow-Systemsteuerung
Die K-Flow-Systemsteuerung steuert das Fügewerkzeug und die Zuführeinheit. Unsere Software erleichtert das Programmieren, Überwachen, Analysieren und Dokumentieren der Befestigungsprozesse von Strömungsbohrern. Spezielle Assistenten unterstützen den Bediener bei der Bearbeitung komplexer Anwendungen, und ein integriertes Backup-System speichert Ihre Daten. Die Lösung ist einfach in das Kundennetzwerk zu integrieren und kann über das integrierte Touchpanel, ein mobiles Notebook oder Tablet oder einen stationären Anlagen-PC bedient werden. Prozessparameter können einfach aus Excel importiert werden. Abhängig von den einzelnen Befestigungs- und Teilegeometrien können mehr als 500 verschiedene Befestigungsprogramme erstellt werden.